TWS點膠機準確控制出膠量是一個涉及多方面因素的過程,以下是一些關鍵步驟和注意事項:
一、了解出膠途徑
點膠機的出膠主要通過兩種途徑實現(xiàn):
- 壓力出膠:通過給膠水一定的壓力,膠水在壓力的作用下會從點膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內(nèi)部。
- 時間出膠:設置出膠的時間,出膠時間越長,出膠量就越大,反之則越小。
二、計算點膠量
- 測量產(chǎn)品點膠處體積:首先,需要測量產(chǎn)品點膠處的體積,這個體積的大小就是每次點滴膠水的量。
- 確定出膠量:在一定的時間內(nèi),出膠的量必須等于產(chǎn)品點膠處的體積,這是實現(xiàn)精確點膠的基礎。

三、選擇合適的點膠閥
點膠閥是控制點膠機出膠量的核心部件。不同類型的點膠閥具有不同的出膠特性和使用場景。例如,時間壓力型點膠閥適用于高精度、小流量的點膠,而螺旋式點膠閥則適用于大流量、高粘度的膠水。因此,在選擇點膠閥時,需要根據(jù)膠水的特性和點膠要求來進行選擇。
四、調整點膠機參數(shù)
- 出膠壓力:通過調節(jié)調壓閥來控制壓力大小,確保工廠氣源壓力穩(wěn)定,從而保持出膠壓力的穩(wěn)定性。
- 出膠時間:根據(jù)生產(chǎn)情況和膠水特性,選擇合適的出膠時間。
- 點膠速度:點膠速度過快可能導致膠水溢出,過慢則可能影響生產(chǎn)效率。因此,需要根據(jù)實際情況調整點膠速度。
- 點膠間隔:合理的點膠間隔可以避免膠水浪費和重疊,確保點膠效果。
五、優(yōu)化點膠路徑和點膠量
- 規(guī)劃點膠路徑:通過合理規(guī)劃點膠路徑,可以減少膠水的浪費和提高點膠效率。
- 設置點膠量:根據(jù)產(chǎn)品的大小和形狀,合理設置點膠量,既可以確保產(chǎn)品的膠接質量,又可以避免過多的膠水造成浪費。
六、維護和保養(yǎng)點膠機
定期對點膠機進行維護和保養(yǎng)是必不可少的。這包括清潔點膠閥、檢查氣壓和液壓系統(tǒng)、更換磨損的部件等。通過維護和保養(yǎng),可以確保點膠機的穩(wěn)定性和精度,從而保證出膠量的準確性和穩(wěn)定性。
七、注意膠水質量和配件選用
- 膠水質量:使用高質量的膠水可以確保膠水的穩(wěn)定性和一致性,從而減少出膠量的波動。
- 配件選用:選用優(yōu)質的配件如點膠針頭、點膠管等,也可以提高點膠的精度和穩(wěn)定性。
綜上所述,TWS點膠機準確控制出膠量需要從多個方面入手,包括了解出膠途徑、計算點膠量、選擇合適的點膠閥、調整點膠機參數(shù)、優(yōu)化點膠路徑和點膠量、定期維護和保養(yǎng)點膠機以及注意膠水質量和配件選用等。通過綜合應用這些方法,可以實現(xiàn)對點膠機出膠量的有效控制,提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。