信息來源:原創(chuàng) 時間:2025-02-28瀏覽次數(shù):2332 作者:鴻達(dá)輝科技
全自動點(diǎn)膠機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)中流體控制的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子封裝、LED照明、汽車制造等領(lǐng)域。其高效精準(zhǔn)的點(diǎn)膠性能依賴于膠管系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,而膠管更換作為日常維護(hù)的重要環(huán)節(jié),直接影響設(shè)備的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將詳細(xì)介紹全自動點(diǎn)膠機(jī)替換膠管的全流程,并結(jié)合實(shí)際操作中的關(guān)鍵細(xì)節(jié),幫助用戶避免常見問題。
關(guān)閉設(shè)備電源:確保點(diǎn)膠機(jī)完全停止運(yùn)行,避免操作過程中意外啟動。
打開設(shè)備門:根據(jù)機(jī)型結(jié)構(gòu),移除膠管區(qū)域的防護(hù)罩或門板,暴露內(nèi)部組件。
移除冷卻套與氣壓頭:部分機(jī)型配備膠管冷卻套(用于高粘度膠水控溫),需先卸下;隨后拆除氣壓頭以釋放膠管壓力。
拆除舊膠管:確認(rèn)90°彎管配件(如有)仍固定在點(diǎn)膠閥上,避免配件丟失或損壞。緩慢抽出舊膠管,注意觀察轉(zhuǎn)接頭底部的空腔結(jié)構(gòu)。
填充空腔:利用舊膠管殘留的膠體填滿轉(zhuǎn)接頭底部的空腔,檢查是否存在氣泡。若發(fā)現(xiàn)氣泡,需更換新膠管重復(fù)填充步驟,直至完全排除。
新膠管預(yù)處理:卸下新膠管蓋帽,保持末端朝下,使膠體自然填滿底部,減少空氣殘留。
連接膠管與轉(zhuǎn)接頭:確保膠管與點(diǎn)膠閥鎖定轉(zhuǎn)接頭緊密貼合,若膠體溢出需及時擦拭干凈。
重新組裝氣壓頭與冷卻套:按拆卸的逆序安裝,檢查密封性。
重啟設(shè)備:關(guān)閉設(shè)備門后啟動點(diǎn)膠機(jī),進(jìn)入?yún)?shù)校準(zhǔn)階段。
排膠與測試:預(yù)留足夠時間讓新膠管中的膠體完全排出針頭,調(diào)整點(diǎn)膠閥壓力和速度至理想狀態(tài)。連續(xù)兩次測量膠體流速誤差需控制在±2%以內(nèi),確保點(diǎn)膠一致性。
全程防空氣混入:從拆卸到安裝,需保持膠管末端向下,避免膠體回流形成氣泡。氣泡會導(dǎo)致點(diǎn)膠不均、拉絲、滴漏等問題。
特殊場景處理:若膠管已完全耗盡或膠水過期,必須徹底清潔并干燥點(diǎn)膠閥及泵體,避免殘留膠體固化阻塞通道。
非標(biāo)設(shè)備操作差異:部分定制機(jī)型可能省略冷卻套或彎管配件,需根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)調(diào)整步驟。
定期維護(hù)與檢查:長期使用的設(shè)備需定期清潔點(diǎn)膠閥,更換老化密封件,避免因部件磨損導(dǎo)致膠管更換失敗。
排查方向:檢查膠管連接處是否密封、氣壓頭壓力是否校準(zhǔn),并重新測試膠體流速。
可能原因:安裝時未徹底清除氣泡或膠水過期殘留,需嚴(yán)格執(zhí)行空腔填充步驟并定期更換膠水。
全自動點(diǎn)膠機(jī)的膠管更換過程雖看似簡單,但細(xì)節(jié)決定成敗。通過規(guī)范操作流程、嚴(yán)格把控氣泡問題,并結(jié)合設(shè)備特性靈活調(diào)整,可顯著提升點(diǎn)膠效率與產(chǎn)品良率。如需進(jìn)一步了解非標(biāo)機(jī)型的定制化維護(hù)方案,可參考相關(guān)廠商的技術(shù)文檔或聯(lián)系專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)
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