現(xiàn)在，許多電子產(chǎn)品的制造商都已經(jīng)開始了對自動化生產(chǎn)的全面實施，在產(chǎn)品的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都有相應(yīng)的自動化設(shè)備，為用戶提供高效的解決方案，甚至在過程極其復(fù)雜的屏幕點膠領(lǐng)域，也出現(xiàn)了高智能的點膠機產(chǎn)品。但是現(xiàn)在許多電子產(chǎn)品的熒光屏已經(jīng)開始朝著更輕、更薄、更不規(guī)則的方向發(fā)展，所以要滿足這種日益復(fù)雜的點膠需要，點膠機的產(chǎn)品應(yīng)該在什么方面做出相應(yīng)的改進？

一、多軸聯(lián)動能力的提高

目前，點膠機普遍采用三、四軸點膠方式，但由于其加工過程中的空間運動軌跡更加復(fù)雜，使得傳統(tǒng)三、四軸點膠機構(gòu)已不能滿足現(xiàn)代電子產(chǎn)品對加工工藝的要求，必須向多軸點膠機構(gòu)發(fā)展，以適應(yīng)日益復(fù)雜的加工過程。

二、視覺識別能力的提高在點膠過程中，電子產(chǎn)品的外罩不可避免地會有微小的變形，所以在點膠過程中，一定要把偏差控制在很小的范圍之內(nèi)，以免在裝配完畢后，產(chǎn)品的外罩產(chǎn)生溢膠。所以點膠機產(chǎn)品，必須從現(xiàn)有的 CCD采集點的視覺辨識模式，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈弑孀R能力的實體激光辨識模式，以使點膠機產(chǎn)品，可以更加精細地對被加工產(chǎn)品的色彩、空間形態(tài)等進行掃描。

三、軟件算法能力的提高

對點膠機稍有了解的用戶都知道，這類點膠機的工作精度通常是由其內(nèi)部的軟件來控制的，但是因為許多電子產(chǎn)品的外觀都是千差萬別的，單純的用一套參數(shù)來處理，已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品點膠的精度要求了，所以，在今后，為了更好地占領(lǐng)市場，氣動點膠機產(chǎn)品就必須要提高軟件的算法能力。

現(xiàn)代電子產(chǎn)品外形越來越多樣化，內(nèi)部越來越小，使得傳統(tǒng)的點膠器難以適應(yīng)這種要求。所以，要滿足現(xiàn)代電子產(chǎn)品的實際需求，點膠機產(chǎn)品不僅要在多軸聯(lián)動方面添加更多的點膠軸，還要在硬件上對視覺識別系統(tǒng)進行更新，除此之外，為了保證點膠的準確性，還需要對軟件算法能力進行更新。