自動化點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)用，極大提升了大量產(chǎn)品生產(chǎn)中的點(diǎn)膠、點(diǎn)漆、灌膠、涂布等工作效率。雖然該機(jī)器功能強(qiáng)大，但軟、硬件調(diào)試并不容易。在使用時(shí)，會遇到各種問題，本文將總結(jié)出三個(gè)需要注意的要點(diǎn)。

首先，選擇合適的自動點(diǎn)膠機(jī)針頭，其內(nèi)徑應(yīng)為產(chǎn)品上膠點(diǎn)直徑的二分之一。針對不同尺寸的制品，應(yīng)選擇相應(yīng)的針頭。傳統(tǒng)不銹鋼針的最小直徑為0.1mm。

其次，設(shè)置出膠數(shù)量為產(chǎn)品點(diǎn)膠寬度的二分之一，以確保有充足的出膠數(shù)量來貼合部件，避免膠水過多外溢。自動打膠器的出膠量由打膠器的打膠壓力、針頭直徑和膠液粘度決定。

最后，注意自動點(diǎn)膠器的壓力設(shè)置，通過控制裝置來控制橡膠管道和針頭的壓力。點(diǎn)膠的壓力大小直接影響膠水的出膠量和點(diǎn)膠器的轉(zhuǎn)速。壓力過大可能導(dǎo)致噴膠等問題，影響產(chǎn)品外觀；壓力過小則可能產(chǎn)生點(diǎn)膠不均勻、漏點(diǎn)等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。這些是在自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠應(yīng)用中需要注意的知識要點(diǎn)，理解后能幫助避免使用時(shí)出現(xiàn)的問題。